水泥化粪池的制作过程主要包括以下几个步骤：

1. 设计：首先需要根据实际需求和场地条件，设计出合适的化粪池尺寸、形状和结构。同时，还需要考虑化粪池的进出口位置、管道布局等因素。

2. 开挖基坑：根据设计图纸，在选定的位置上开挖基坑。基坑的深度和宽度需要满足化粪池的安装要求。

3. 铺设底板：在基坑底部铺设一层砂土或砂石垫层，然后在垫层上铺设水泥混凝土底板。底板的厚度通常为10-20厘米。

4. 制作墙体和顶板：在底板上制作水泥混凝土墙体和顶板。墙体和顶板的厚度通常为5-10厘米。在制作过程中，需要预留出进出水口、检查口等孔洞。

5. 组装：将制作好的墙体和顶板组装在一起，形成化粪池的整体结构。在组装过程中，需要确保各部分连接牢固，密封性能良好。

6. 防水处理：对化粪池的内外表面进行防水处理，以防止污水渗漏。防水处理通常采用涂刷防水涂料或铺设防水卷材等方式。

7. 回填土方：在化粪池周围回填土壤，使其与地面平齐。回填土方时需要注意压实度，以保证化粪池的稳定性。

8. 安装管道和附件：在化粪池的进出口处安装进出水管、检查井等管道和附件。同时，还需要安装排气管、沼气收集系统等设备。

9. 试运行：完成以上步骤后，对化粪池进行试运行，检查其密封性能、污水处理效果等指标是否符合要求。如有问题，需及时进行调整。